ЦН-12М
Описание
Технические характеристики
Маркировка
Назначение
Электроды ЦН-12М с основным покрытием, предназначены для износостойкой наплавки рабочих поверхностей уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах до 600 °С, а также и других деталей, где требуется соответствующая стойкость к затиранию.
Стержень электрода из проволоки марки Св-07Х19Н10Б, ГОСТ 2246-70.
Особые свойства
Использование электродов марки ЦН-12М обеспечивает получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,08-0,18 | 3,0-5,0 | 3,8-5,2 | 14-19 | 3,5-7,0 | 6,5-10,5 | 0,5-1,2 | до 0,020 | до 0,030 |
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
---|---|
1,6 кг | 13,5 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после термообработки |
29,5-39 HRC |
Рекомендуемое значение тока, А
D, мм | Положение шва | ||
---|---|---|---|
нижнее | вертикальное | потолочное | |
4,0 | 120–140 | – | – |
5,0 | 160–190 | – | – |
Положения сварки: | Сварочный ток: |
Постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Наплавку крупных деталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не ниже 500 °С, в зависимости от марки стали наплавляемой деталей. Cразу после наплавки производят часовой отпуск (при 700-750 °С - для перлитных сталей; при 800-900 °С - для аустенитных сталей), с последующим медленным охлаждением. Наплавка, электродами марки ЦН-12М, производится короткой дугой по очищенной поверхности с минимальным тепловложением.
Режим прокалки электродов ЦН-12М
Прокалка перед применением: 220 °С, 1 час.